1. 반응기 : 사용자의 생산 공정 및 작동 조건이 다르기 때문에 재킷 가열 유형은 전기 가열 막대 가열, 증기 가열 및 열전도 오일 순환 가열로 구분됩니다.샤프트 씰은 패킹 씰과 메카니컬 씰로 나뉩니다.교반 유형에는 앵커, 패들 유형, 포트 휠 유형, 푸시 유형 또는 프레임 유형이 포함됩니다.구멍의 수, 사양 또는 기타 요구 사항은 사용자 요구 사항에 따라 설계 및 제조할 수 있습니다.
2. 콘덴서 : 튜브 콘덴서, 재료에 따라 복합재로 나뉩니다. 고순도 티타늄 튜브 및 튜브 콘덴서, 티타늄 튜브 및 튜브 콘덴서 및 탄소강 및 티타늄 혼합 튜브 및 튜브 콘덴서는 형태에 따라 고정 튜브 플레이트 유형, 플로팅 헤드 유형, U- 튜브 열교환기로 구분됩니다 단일 튜브 패스, 이중 -구조에 따라 튜브 패스 및 멀티 튜브 패스.열 전달 영역은 0.5-500m2이며 사용자의 다양한 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
3. 탱크: 우리 공장에서 설계된 발효 탱크는 표준 탱크 유형입니다.공칭 부피가 6m3 미만인 경우 탱크는 재킷 유형을 채택합니다.발효 가스의 냉각 또는 가열은 재킷에 의해 완료됩니다.공칭 부피가 6m3 이상인 경우 발효 가스의 냉각은 수직 튜브에서 담당하며 탱크 내 튜브 연결을 개선했습니다.이것은 주로 탱크 본체에 더 많은 구멍을 열고 데드 앵글을 여는 것을 방지하기 위한 것입니다.이 연속 방법은 실제 사용에서 만족스러운 결과를 얻었습니다.발효 장비 탱크 유형은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 혐기성 발효(예: 알코올 발효)를 위한 콘 유형이고 다른 하나는 가스 발효(예: 표준, 우, 자체 프라이밍 등)를 위한 탱크 유형입니다. .이 유형의 장비는 표준 탱크 유형에서 가장 일반적으로 사용됩니다.우리 공장에서 설계한 발효 탱크 시리즈의 도면 및 재료는 표준 탱크 유형에 속합니다.다양한 사양의 발효 장비를 설계할 때 설계 구조는 견고하고 강도와 수명이 충분해야 하며 장비의 내부 액세서리는 작아야 하고 표면은 매끄러워야 합니다.재료가 이송되고 가스 교환이 효과적으로 수행됩니다.발효가 가장 적합한 온도에서 수행될 수 있도록 충분한 열 교환 영역이 있습니다.멸균 작업을 보장하기 위해 장비의 밀봉 성능에 주의하십시오.
4. 냉각기:
주요 용도: 주로 제약, 식품, 화학 및 기타 산업 분야의 액체 물질 농축에 적합하며 알코올 및 단순 환류 추출도 회수할 수 있습니다.구조 : 이 장비는 주로 농축탱크, 1차응축기, 기액분리기, 2차응축기, 냉각기, 수액기 등 6개 부품으로 구성되어 있으며 모두 티타늄으로 제작되어 있다.증점조는 재킷 구조, 콘덴서는 튜브형, 냉각기는 코일형이다.[요구사항은 사용자 요구사항에 따라 설계 및 제작 가능]
