귀하가 소비자이든 공급업체이든 관계없이 품질을 보장하기 위해 티타늄 구성 요소를 보존하는 방법을 아는 것이 중요합니다.티타늄은 중량 대비 강도가 높으며 항공 우주 분야에 자주 사용됩니다.항공우주 제조업체는 적층 제조에 의존하여 복잡한 제품을 생산합니다.
티타늄 부품 티타늄 원료에서 직접.이 기술은 비용을 절감하고 재료 낭비를 줄이며 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.이 공정은 플라즈마 토치와 티타늄 와이어를 사용하며 기존 분말 시스템보다 50-100배 더 빠릅니다.
항공우주 제조업체는 고온에서 작동하는 경량 부품에 티타늄을 사용합니다.이러한 구성 요소에는 림과 업라이트가 포함됩니다.티타늄의 가장 큰 항공 우주 응용 분야 중 하나는 큰 강도가 필요한 로켓입니다.적층 제조 공정으로 생산되는 일반적인 티타늄 부품의 구매 대 비행 비율은 3-12:1입니다.즉, 구입한 티타늄 1파운드당 12~25파운드가 부품 생산에 사용됩니다.이것은 상당한 비용 절감입니다.
항공우주 제조업체들도 티타늄 부품을 보다 저렴하게 만들기 위해 금속 3D 프린팅을 사용하고 있습니다.이 프로세스는 플라즈마 토치와 티타늄 와이어를 사용하여 일련의 레이어로 티타늄 부품을 제작합니다.이 공정은 단조 또는 분말 기반 시스템보다 25% ~ 50% 적은 티타늄을 사용합니다.이 프로세스는 향후 더 큰 구조 구성 요소로 확장될 수 있습니다.
경량 부품을 제조하려면 특수 성형이 필요합니다.이를 위해서는 티타늄 가공을 위해 특별히 설계된 무거운 기계식 프레스가 필요합니다.또한 특수 납땜에는 화씨 900도 이상의 온도가 필요합니다.이러한 프로세스에는 무산소 환경도 필요합니다.
티타늄 가공 부품을 제조하는 가장 효율적인 방법 중 하나는 CNC 가공입니다.이 프로세스는 컴퓨터 제어 절단 도구를 사용하여 재료를 회전시킵니다.전통적인 제조 방법은 최대 80%의 재료 폐기물을 생성합니다.CNC 가공은 또한 티타늄 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.티타늄 분말의 비용도 높고 비용 효율적인 솔루션을 찾기가 어렵습니다.
